抗斯裂食品級矽橡膠製品,這裏麵有兩方麵的含義,一方麵是指矽橡膠製品具備著(zhou)高抗斯裂,另一方麵指的是指矽橡膠製品是能過FDA食品級檢測,一般(ban)這種產品是用氣相矽膠來生產的. 抗斯裂食品級矽橡膠製品與一般(ban)的矽橡膠製品的區別在於:
1、一般(ban)的矽橡膠製品拉長的時候(hou)會發白,而(er)且不(bu)能拉的很長,而(er)抗斯裂食品級矽橡膠製品的就不(bu)一樣(yang)了(liao),怎(zen)麼拉都不(bu)會發白,而(er)且可(ke)以拉的比較長都不(bu)會斷,好的產品可(ke)以拉到(dao)700%以上。
2、扯斷強度、撕裂強度、伸張率都比一般(ban)矽膠圈要好。
3、較一般(ban)矽膠製品透明度要高.
4、比一般(ban)的矽膠製品生產成本要高,且環保性能也要好.
產品特性如:
1、耐高低溫衝擊(ji);
2、硫化;
3、極低的氣味;硫化過程中釋放物對人體無害(hai);
4、與多(duo)種底材粘接無需使用底漆;
5、優異(yi)的耐熱性,耐臭氧性和(he)抗化學侵蝕性;
6、極好的電氣絕緣性能;
7、單(dan)組(zu)份(fen)係統使用簡單(dan)方便;
8、產品能過FDA、LFGB、NSF等食品級的檢測.
橡膠製品(rubber product)指以天然及合(he)成橡膠為原(yuan)料生產各種橡膠製品的活動,還包括利用廢橡膠再生產的橡膠製品。
橡膠製品成型時,經過大壓力壓製,其(qi)因彈性體所俱備之(zhi)內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不(bu)穩(wen)定(ding)的收(shou)縮(suo)(橡膠的收(shou)縮(suo)率,因膠種不(bu)同(tong)而(er)有差(cha)異(yi)) ,必需經過一段時間後,才能和(he)緩(huan)穩(wen)定(ding)。所以,當一橡膠製品設計之(zhi)初(chu),不(bu)論配方或模具,都需謹慎計算(suan)配合(he),若否,則(ze)容易(yi)產生製品尺寸(cun)不(bu)穩(wen)定(ding),造成製品品質低落。
橡膠屬(shu)熱溶熱固性之(zhi)彈性體,塑料則(ze)屬(shu)於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主(zhu)體不(bu)同(tong),其(qi)成型固化的溫度範(fan)圍,亦有相當的差(cha)距,甚至可(ke)因氣候(hou)改變,室內溫濕度所影響。因此(ci)橡膠製品的生產條件,需隨(sui)時做適度的調(diao)整(zheng),若無,則(ze)可(ke)能產生製品品質的差(cha)異(yi)。
橡膠產品是由橡膠原(yuan)料進(jin)行密煉機煉膠後製成的混(hun)煉膠作原(yuan)材料,在煉膠時根(gen)據(ju)所需橡膠製品的特性而(er)設計配方,並且定(ding)下所需要的產品硬度。產品製作成型由橡膠平板硫化機進(jin)行模壓成型。產品成型後後進(jin)行飛(fei)邊(bian)處(chu)理,把(ba)產品表麵處(chu)理光滑刺(ci)。
橡膠製品老化測試屬(shu)於老化測試範(fan)疇,橡膠老化是指橡膠及製品在加(jia)工,儲(chu)存(cun)和(he)使用過程中,由於受到(dao)內外因素的綜合(he)作用引(yin)起(qi)性能結構(gou)發生改變,進(jin)而(er)喪(sang)失(shi)使用價值的現象。表現為龜裂,發粘,硬化,軟化,粉化,變色,長黴等。